Z jakiego drewna produkuje sie palety EURO?

Palety EURO produkuje sie z drewna iglastego — glownie sosny i swierku. Wymagane jest drewno bez pekniecia, o wilgotnosci 15-22% i bez kory na ponad 5% powierzchni.

Ile drewna zuzywa sie na jedna palety EURO?

Jedna paleta EURO EPAL zuzywa ok. 25-30 kg drewna. W przeliczeniu na objetosc to ok. 0,05 m³ tarcicy.

Jak dlugo trwa produkcja jednej palety?

Na nowoczesnych liniach zautomatyzowanych cykl produkcji jednej palety trwa 15-30 sekund. Linie manualne produkuja 80-150 palet na zmiane robocza.

Czy palety sa sezone przed wysylka?

Producenci stosujacy drewno z suszarni (KD) wysylaja palety o stabilnej wilgotnosci 15-18%. Palety z drewna swiezego moga byc sezonowane przez kilka tygodni przed wysylka.

Jakie maszyny sa uzywane do produkcji palet?

Kluczowe maszyny to: pilarka wielopiłowa (rozkroj drewna), automatyczna gwozdzie (nabijarki), prasa paletowa, linia kontrolna z systemem wizyjnym.

Jak produkuje sie palety drewniane? Caly proces krok po kroku

Surowiec — drewno do produkcji palet

Podstawowym surowcem do produkcji palet drewnianych jest tarcica iglasta — sosna (Pinus sylvestris) lub swierku (Picea abies). Norma EN 13698-1 dla palet EPAL precyzuje wymagania: drewno klasy jakosci min. C16 wg EN 338, wilgotnosc 15-22%, brak pekniecia wzdluz, brak kornika, maksymalna wielkosc sekow okreslona w normie.

Producenci kupuja drewno w tartakach jako tarcice niezrobizona lub gotowe elementy cete na wymiar. Jakos surowca ma bezposredni wplyw na wytrzymalosc i trwalosc gotowej palety.

Obrobka drewna

Tarcica dociera do zakkladu produkcyjnego i przechodzi nastepujace etapy obrobki:

Sortowanie — wizualne lub automatyczne (skaner) oddzielenie elementow z wadami
Rozkroj wzdluzny — pilarki tasmowe lub wielopiłowe tna deski na wymagana szerokosc
Rozkroj poprzeczny — optymalizacyjne pilarki poprzeczne tna na optymalna dlugosc z minimalizacja odpadow
Obrobka klockow — pilarki do cecia klockow 145x145x78 mm (dla palet EPAL) lub innych wymiarow

Montaz palety

Montaz palety odbywa sie na automatycznych liniach lub polautomatycznych stanowiskach. Proces dla palety EPAL:

Uklad dolny — 3 listwy dolne ukladane w szablon
Ustawienie klockow nosnych (9 szt.) na listwach dolnych
Nabijanie gwozdzi dolnych (18 gwozdzi dia. 3.1x70 mm)
Uklad gorny — 5 desek gornych ukladanych na klockach
Nabijanie gwozdzi gornych (54 gwozdzie dia. 3.1x70 mm)
Automatyczna kontrola sily nabicia gwozdzi

Laczna liczba gwozdzi w palecie EPAL to 78 sztuk — kazdy musi byc nabity w okreslone miejsce z okresloną sila, co kontroluja systemy wizyjne linii produkcyjnych.

Suszenie i obrobka fitosanitarna HT

Obrobka termiczna HT (Heat Treatment) polega na podgrzaniu drewna w palecie do min. 56°C w rdzeniu przez co najmniej 30 minut. Odbywa sie w komorach HT o temperaturze 60-80°C. Czas trwania zabiegu to 4-8 godzin dla typowej wsadki palet.

Po obrobce HT palety sa niezwlocznie oznakowane znakiem IPPC i numerem producenta — zanim opuszcza zakład. Drewno po HT jest suche (wilgotnosc spada do 15-18%) i zabezpieczone przed szkodnikami lesnoymi.

Kontrola jakosci gotowych palet

Producenci certyfikowani EPAL prowadza kontrole jakosci na kazdym etapie produkcji. Kontrola wyrobu gotowego obejmuje: sprawdzenie wymiarow (tasmami lub laserem), stan gwozdzi (brak wystajacych, prawidlowe ulozone), jakosc drewna (brak pekniecia, nadmiernych sekow), czytelnosc oznakowania.

Procentowo: losowy dobor prob zgodnie z procedurami AQL lub 100% kontrola na zautomatyzowanych liniach z kamerami maszynowego widzenia.

Oznakowanie i wysylka

Gotowe palety EPAL sa oznakowane przez wytłaczanie na dwoch klockach nosnych: znak EPAL w owalu, oznaczenie kraju (PL), numer licencji producenta, oznaczenie obrobki (HT) i rok produkcji. To oznakowanie jest nieusuwalne i sluzy do identyfikacji palety przez caly cykl zycia.

Wysylka odbywa sie w stosach po 8-10 palet na tirze lub w opakowaniach zbiorczych. Termin realizacji zamowien u producentow jak Andrews wynosi typowo 3-7 dni roboczych dla standardowych zamowien.